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Asistencia técnica

En ONAK contamos con un departamento de Servicio de Asistencia Técnica con el que queremos dar respuesta a todas las consultas que puedan surgir en la instalación, mantenimiento y reparación de nuestras herramientas y realizar cualquier tipo de intervención.

Ponemos a la disposición del cliente un trato directo y resolutivo, dando soluciones y facilitando la información que fuese necesaria.

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Examinando componentes

Un servicio cercano, rápido y eficiente, ¿Cómo funciona nuestro departamento de SAT?

  1. Entrada – trazabilidad.
  2. Examen.
  3. Diagnóstico de avería.
  4. Validación de Garantías.
  5. Elaboración de presupuesto.
  6. Reparación de avería.
  7. Mantenimiento preventivo.
  8. Gestión de residuos.
ONAK TECH CENTER

Centro técnico
industrial

Par de apriete profesional · Configurador neumático · Conversor industrial · Cálculo de uniones

Par de apriete profesional

FÓRMULA MA = K · Fv · d  |  K = (p/πd) + μ/cos(α) · (d₂/2d) ISO 898-1 / VDI 2230
Selecciona tornillo, calidad y condición.
FÓRMULA VDI 2230 Fv = T / (K · d)  |  Fv,max = 0.9 · As · Rp0.2  |  Utilización = Fv/Fv,max · 100% VDI 2230 / ISO 898-1
Selecciona parámetros y calcula.
FÓRMULA δ = Fv · LK / (As · E)  |  Eacero = 210 000 N/mm² Ley de Hooke aplicada a tornillería

Calcula el alargamiento elástico del tornillo bajo carga de precarga. Útil para control de apriete por elongación en uniones críticas.

Selecciona parámetros y longitud de apriete.
FÓRMULA FATIGA σa = Fa / (2 · As)  |  σm = Fv / As  |  Goodman: σa/σD + σm/Rm ≤ 1/S VDI 2230 Parte 1 · Diagrama de Goodman modificado

Comprueba la seguridad a fatiga del tornillo según carga alternante y precarga. Basado en criterio de Goodman para tornillería.

Introduce parámetros para verificar fatiga.
FÓRMULA Dprevio = d - p · (E% / 76.39)  |  E = enganche de rosca (%) ISO 2306 / DIN 336
Selecciona métrica y material.
Selecciona sistema y rango.
FÓRMULA P = (T · 2π · n/60) / η  |  ω = 2πn/60 [rad/s] Potencia mecánica de rotación
Introduce par, RPM y rendimiento.
DARCY-WEISBACH ΔP = λ · (L/D) · (ρ·v²/2)  |  λ: Colebrook-White iterado  |  Re = ρ·v·D/μ Flujo compresible en manguera — rugosidad ε = 0.046 mm
Introduce caudal, longitud y diámetro.
CRITERIO ΔP/P < 3%  |  vaire < 15 m/s recomendado  |  Darcy-Weisbach iterado Selección por caída de presión relativa y velocidad límite
Introduce caudal, longitud y presión.

Configurador neumático

Introduce los datos para obtener la configuración.
FÓRMULA Qcomp = (ΣQi · CS) / ηvol  |  Vcalderín = Qcomp · tciclo · Patm / ΔP Dimensionado compresor industrial — factor simultaneidad

Dimensiona el compresor necesario para un conjunto de herramientas neumáticas en función de la simultaneidad de uso.

Configura las herramientas y calcula.
MÉTODO ISO 11011 Qfuga = V · (Pi - Pf) · 1000 / (t · Patm)  |  Coste/año = Qfuga · 0.025 €/m³ · 8760 h Test de presión cerrada — ISO 11011 / NFPA

Estimación de pérdidas por fugas mediante test de presión con compresor detenido. Mide caída de presión en volumen conocido durante tiempo determinado.

Introduce datos del test de presión.
SELECCIÓN FRL ΔPFRL < 0.5 BAR a caudal máximo  |  Filtro: β10 ≥ 200 (ISO 8573-1) ISO 8573-1 — Calidad del aire comprimido

Selecciona el tamaño de Filtro-Regulador-Lubricador adecuado para tu instalación. Incluye recomendación de clase de calidad de aire según ISO 8573-1.

Introduce caudal, presión y aplicación.

Conversor industrial

Introduce uno o varios valores. Puedes rellenar varios campos a la vez.

Introduce un valor para convertir.
Introduce un valor para convertir.
Introduce un valor para convertir.
Introduce un valor de temperatura.

Uniones atornilladas

FÓRMULA FR = n · Fv · μK ≥ Fext · S  |  Seguridad = n · Fv · μK / Fext VDI 2230 — Uniones por fricción bajo carga transversal

Verifica que la unión atornillada resiste la carga transversal por fricción sin necesidad de pasadores de centrado.

Introduce los parámetros de la unión.
FÓRMULA τ = Fcort / (n · As)  |  τadm = 0.577 · Rp0.2 (Von Mises)  |  S = τadm / τ Criterio de Von Mises — Cortante puro en sección de tornillo
Introduce parámetros de la unión a cortante.
FÓRMULA Fjunta = π/4 · D²int · P  |  Ftotal = n · Fv ≥ Fjunta · Sj Bridas PN — Presión hidráulica / neumática sobre junta
Introduce dimensiones y presión de la brida.
FÓRMULA Linserto ≥ d · 1.5 (acero) / d · 2.0 (aluminio) / d · 3.0 (plástico) ISO 5855 — Longitud mínima de enganche en rosca interna

Calcula la longitud mínima de inserto helicoidal (Helicoil® o similar) para igual o superar la resistencia del tornillo.

Selecciona tornillo y material base.

Mecánica de corte

FÓRMULA Vc = π · D · n / 1000  [m/min]  |  Tabla de valores según material y herramienta ISO 513 — Clasificación de materiales de corte
Selecciona material, herramienta y operación.
FÓRMULA n = (1000 · Vc) / (π · D)  [RPM] RPM óptimas a partir de Vc y diámetro de herramienta
Introduce Vc y diámetro, o selecciona material de referencia.
FÓRMULAS fz = Vf / (n · z)  |  Vf = fz · z · n  [mm/min] Avance de mesa y avance por diente en fresado
Selecciona parámetros para calcular avance.
FÓRMULA MRR = ap · ae · Vf  [mm³/min]  |  Pcorte = MRR · kc / (60 · 10⁶ · η) Material Removal Rate y potencia de corte específica kc
Introduce parámetros de corte.
FÓRMULAS tm = (L + la) / (f · n)  |  la = D/(2·tan(59°))  |  Fax = Cf · D · f0.8 · kmat Tiempo de mecanizado y fuerza axial de taladrado
Introduce diámetro, profundidad y material.
LEY DE TAYLOR Vc · Tn = C  |  T = (C/Vc)1/n  |  n y C según material/herramienta F.W. Taylor (1907) — Vida de herramienta en mecanizado

Calcula la vida esperada de la herramienta en minutos para una velocidad de corte dada. Los coeficientes n y C son experimentales.

Introduce Vc y selecciona material/herramienta.